(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，镀锌槽钢表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
【镀锌角钢】热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃摆布消融的锌液中，使角钢外表附着锌层，然后起到防腐的意图，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 热镀锌角钢热镀锌角钢
技术流程
热镀锌角钢技术流程：
角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洁-打磨-热镀锌竣工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，牢靠性好，镀锌层与钢材间是冶金联系，变成钢外表的一部份，因而热镀锌角钢的镀层耐久性较为牢靠。
首要分类
热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢一样。按技术分类可分为热镀锌热轧角钢和热镀锌冷轧角钢。市场多见的是热轧的热镀锌角钢。热镀锌冷轧角钢，通常需要依据用户需要用冷轧板定制?！径菩拷歉帧堪幢叱た煞治榷菩康缺呓歉趾腿榷菩坎坏缺呓歉?。
首要长处
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低；
2、耐久经用：热镀锌角钢具有外表光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在市郊环境下，规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补；在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补；
3、牢靠性好：镀锌层与钢材间是冶金联系，变成钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠；
4、镀层的耐性强：镀锌层构成一种格外的冶金构造，这种构造能接受在运送及使用时遭到机械损害；
5、全部性维护：镀件的每一部分都能镀上锌，即便在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全部维护；
6、省时省力：镀锌过程要比别的的涂层施工法更方便，而且可避免装置后在工地上涂刷所需的时间。
应用领域 广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、修建钢构造构件、变电站隶属设备、轻工业等。
